中控技术亮相汉诺威工业博览会：以工业AI之力让客户投入实现可持续演进

近期，2026年汉诺威工业博览会（Hannover Messe）在德国汉诺威圆满闭幕。作为全球最具影响力的工业技术盛会之一，本届展会聚焦工业数字化、人工智能与绿色低碳等关键议题，吸引了来自全球60多个国家和地区的数千家企业参展，展览面积达数十万平方米，集中展示当前工业领域的前沿技术成果与发展趋势。

中控技术 @ 2026汉诺威工业博览会

中控技术作为流程工业自动化与工业AI领域的领航者，在本届展会上围绕"软件定义控制、工业大模型与智能体AI平台"等核心方向，通过展台与演讲报告的形式，系统展示了工业生产从传统自动化迈向自主运行工厂AOP（Autonomous Operating Plant）的完整技术路径与实践成果，吸引众多海内外观众与行业专家驻足交流。

展区亮相：六大核心产品解锁自主运行工厂核心能力

展台上，中控技术重点展示了六大核心技术产品：通用控制系统UCS(Universal Control System) 、时间序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer) 、Tier0工业数据平台、Ethernet-APL技术、AI+机器人解决方案、Hobrè智能分析仪。这些产品与解决方案贯通智能仪表层、构建统一工业数据底座，并推进软件定义控制体系的深度融合，持续推动工业系统从以规则驱动为特征的"自动化阶段"，向以数据与智能驱动为核心的"自主化阶段"演进，使生产系统逐步具备自感知、自学习与自优化的能力。

展会期间，中控技术展台接待了来自全球多个国家和地区的数千名专业访客，现场交流气氛热烈，并与数十家潜在客户及合作伙伴达成深入洽谈意向。多位海外重点市场的企业代表对UCS和TPT表现出高度兴趣，一致认为中控技术的开放架构与AI闭环理念精准击中了当前流程工业数字化转型中"数据孤岛、控制封闭、难以迭代"的核心痛点。 

主题演讲：详述通往自主运行工厂的关键路径

在展台上，中控技术专家通过系技术主题演讲，对"自主运行"进行了系统性阐释——它并非一次单点技术升级，而是一套面向未来工业的全新运营范式，其核心在于以数据驱动决策、以AI实现闭环、以系统支撑持续进化。围绕这一目标，中控技术构建了从"现场感知"到"决策执行"的完整能力体系：

· 现场实时智能：让数据从源头"活起来"

· 基于智能仪表与 Ethernet-APL 技术，中控技术将高速通信能力延伸至现场层，使传统仪表从被动采集升级为实时智能数据节点，为工业系统提供高质量、低延迟的数据基础。

· 统一数据底座：打破系统孤岛

· 通过基于统一命名空间（UNS）的 Tier0 工业数据平台，中控技术以 MQTT 发布/订阅机制与语义化数据结构为核心，构建事件驱动的数据共享层，显著降低系统集成复杂度，摆脱对单一供应商的依赖。

· 智能体应用开发：让工业应用"像搭积木一样简单"

· 借助 Tier0 AppBuilder，企业可以通过自然语言与具备行业理解能力的智能体，快速构建工业应用，将传统高成本、长周期的定制开发转变为高效、灵活的应用创建模式。

· AI+机器人：打造"自主员工"体系

· 中控技术将机器人与AI能力深度融合，使其成为适用于高风险场景的"移动传感器"。这一模式不仅提升作业安全性，也让工程师能够聚焦于更高价值的决策与创新工作。

· 软件定义控制：重构工业控制体系

· 通用控制系统（UCS）以软件定义为核心，对传统控制架构进行重构，在大幅降低物理空间与布线复杂度的同时，实现更高的灵活性与扩展能力，为绿色与高效生产提供支撑。

· 工业大模型：让AI真正理解生产过程

· 时间序列大模型TPT专为工业场景设计，将设备健康预测、工艺优化与瓶颈分析等能力统一于同一模型框架中，加速工业AI从单点应用走向规模化落地。

· 自主运行工厂（AOP）：从理念到实践路径

· 中控技术提出的"零触控运营"，本质上是一种系统性转型路径。通过开放架构与下一代控制体系的底层构建，企业可以逐步化解数据碎片化与多系统协同难题，实现自主运行的可持续演进。

· AI闭环优化：让工厂实现自我进化

· 在此基础上，中控技术进一步提出，通过持续学习实时生产数据，AI能够自动生成优化策略并反馈至控制系统，形成稳定可靠的闭环，使工厂在尽可能减少人工干预的情况下，实现产能、能效与安全的多目标优化。

在全球工业加速重构的背景下，本届汉诺威工业博览会反映出产业发展范式的共识性转变：开放、解耦与可扩展的架构体系将成为下一代工业系统的基础底座，工业AI正加速从辅助能力演进为驱动生产系统重构的核心引擎。中控技术认为，工业AI的真正价值在于将智能嵌入控制闭环，直接作用于生产过程。为此，中控技术致力于为行业打造开放、可靠的基础体系，让客户按自身节奏推进转型，确保每一项投入具备长期演进能力。未来，中控技术将继续深化与全球产业链及生态伙伴的协同创新，推动自主运行体系从技术探索走向工程化、体系化与规模化落地，助力更安全、更高效、更具韧性的未来工厂在全球范围内落地。

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