“这就像擦桌子，擦五遍是视觉标准，看着干净;擦三十遍是数据标准，是每平方厘米的细菌含量。”这是东大品证对“标准”孜孜不断的追求，也是王溢炯“做好中国鹅肝酱”的执着坚持所在。

从完全的拷贝和复制，到不折不扣的去执行所有欧洲标准;从法国南部成功引进种鹅，到形成完整的鹅肝酱产业链，实现手工鹅肝酱产业链知识产权在中国的购买和落地转换;从在质量、工艺、品控千万次重复中探求最高标准，到实现“一个产品，一样的质量，一个标准”的质量承诺，东大品控和王溢炯，整整准备了27年的时间。

1983年，只有19岁的王溢炯成为国内第一批日本劳务输出的人员，前往早稻田大学北海道分校进修，专业是乳制品加工。在早稻田大学实验室的一天下午，实验室的老教授布置王溢炯一个“看似简单”的任务——擦桌子。

“我当时觉得，擦桌子是一个卫生概念，只要把它擦干净就行。但是日本老教授他一直让我擦了30遍，那时候我的心情就完全不一样了，甚至觉得是不是故意在整中国留学生。可是到了晚上，他找我说‘对不起’。我赌气回复他‘有什么对不起的，擦都擦了’。” 老人回答道：“你很年轻，我只想告诉你一个概念，就是什么叫标准。你的标准叫视觉标准，就是你看见干净了。而我们的标准是数据标准——每平方厘米细菌的含量。”听完这段话，王溢炯当时有点懵。“后来意识到，原来标准和标准的解读是不一样的。这就是标准的树立，这也成为东大旗下全产业链环节中所有企业的理念。你的标准有多高，最终决定了你能干什么样的事情，和你事业做能达到的高度。”

对这段经历，王溢炯深有感悟，并一直影响到他的企业和产品，包括筛选合作伙伴的要求。恰如一位匠人入行的行为准则，一坚持就是27年。在谈到东大品证与一家做了20多年食品包装盒的供应商洽谈时，王溢炯打趣道：跟东大品证做生意很简单，就是任何的东西都一个标准。“曾经一家供应商厂家给做了一批礼品盒。我说这不行，他说王总你就凑合用吧，我说我肯定不用。你要达到我的标准，要花多长时间?他说我们原来做四十个，给你做才能做五个。好，那三十五个的钱我补，你干不干?”

包装尚且如此，产品亦甚。对于东大品证而言，从每一只种鹅、每一批饲料、每一块鹅肝到加工和品级认定，都要执行严格的标准化管理和控制。“产品品类可以有区别，但是品质都是一个标准。”这也是王溢炯和东大品证长久以来执着坚持所在。每次从养殖工厂筛选运输到北京加工厂的“食材”，都会经历一次更严苛的“淘汰”。“如果一批肝不好，就全部扔掉，绝不会去重复选择或者再加工。假如今天做五千罐产品，最后检验说只剩500个合格，那今天就做500罐，剩下的4500罐全部不要了。很多人还琢磨，剩余稍次的产品怎么处理?在我这(东大)就是全部扔!而且必须得有录像，打电话销毁的，不算!”说到这里，王溢炯的语气前所未有的坚定和决然。“因为我们没有二级品。只有一个产品，一个标准，一样的质量。”

用王溢炯的话来说，经营者的素质是决定企业产品等级的关键，老板自身的高度和标准，必然将决定产品最终的品质。将食品加工的内在标准(质量标准)和外在标准(管理要求)，充分融入到原料、生产、人员、管理、经营的每一个环节，才是真正的责任与高端的体现。

“在欧洲美食文化当中，唯一能够叫做工匠精神的产品就是鹅肝酱。可以说，鹅肝产品在一定程度上代表了一个国家食品加工的水准。因为它是经过多次的质量叠加。你的种禽是否养得对、养得好;所有的工艺是否真正的正确，真正符合标准，才能问最后一个问题，你的鹅肝酱对不对。”王溢炯同时谈到：“为了做出最好的产品，我们把所有的精力、能力都用在重复上。一个产品在经历一千遍、一万遍的重复打磨后，一定是工匠级的，才称得上真正美食意义上的一流标准。”

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